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但是当拉杆后推的时候，风箱单独的两个空间，前面部分是进风的，后面部分是压迫空气到排放口，那个时候后面部分的进风口是关闭的，前面部分会有两个打开的口子，一个是进风口，一个是排到底部的排风口。

而这个时候这个底部的排风口虽然是贯通的，但是并不会进空气，原因就在于连接的高炉是高温的，高温气体都会从炉顶排出，这样形成了一个气流，从风箱后部空间进来的空气都被吸到了炉子里面，而不会循环的跑到风箱的前面空间。

这几个巧妙的设计就使得风箱可以不间断的提供空气，而且效果非常的好，正常的风箱是可以移动的，哪里需要就将出风口对准哪里即可，只不过这一次肖帆是用于固定的炉子，所以他打算优化一下。

制作可移动的风箱有点太复杂，而且还没有必要，传统的风箱是由木头制作的，但是在没有铁器处理木头的现在，而且现在还不用移动，肖帆打算将大部分的地方都用石灰浆加砖头的形式替代。

第一次肖帆打算尝试制作一个小型的，等到尝试成功，而且炉子也制作好了以后，再按照炉子的位置制作一个大型风箱。

想了想，反正也是做实验，也没必要在这个露天的地方，所以肖帆搬运了一些石灰浆还有薄砖头到了自己专门的实验室，打算先在实验室将大概的制作过程研究出来，原理并不复杂，应该耗费不了太多的时间。

在实验室里面找到了一块空地，然后用砖头砌了一个半米高的长方形墩子，这也是为了后续风箱操作方便而特意制作的，不然风箱如果直接放在地上的话，拉风箱的人就得趴在地上了。

将底面用石灰浆粉刷得特别光滑平整后，肖帆本来还打算在这个粉刷的一面前后各掏出来一个洞口，用来当做出风口，但是想想这个出风口也可以在侧面，这样就不用将地下的砖头墩子重新破坏，所以肖帆就打算后续将洞口留在同一个侧面的前后，这样后续的风管也很好设计。

然后肖帆打算先将四周的四面都砌好，最后组装好了以后再来将盖子盖上。

用的是比较薄的砖头，因为这个对于牢固性没有太大的要求，而且还是一个试验品，怎么简单怎来。

在砌前面一面的时候是最关键的，因为这一面需要留出来三个洞口，其中两个洞口是用来穿过风箱的拉手的，拉手和风箱里面的隔板固定在一起，这样隔板才能在拉手的作用下前后的移动。

而且这两个洞口在装上拉手后，前后拉动的时候，最好是不透风的，或者是缝隙比较小的，如果缝隙太大，在拉杆往身前拉的时候，很多空气就会从这个缝隙中流失，而不会汇集到出风口里面。

所以肖帆先装上了两根提前准备用来当做拉手的圆木，然后再将石灰浆砌在上面，等到将圆木固定好了以后，稍微干燥了，就不停的转动圆木，这样圆木就可以自由的活动，而且缝隙还会比较的小。

前面的一面还需要在一个地方留出来一个进风口，这个大小肖帆也不知道多大合适，反正到时候和出风口保持一样大就行。

因为这是个试验品，风箱的长度只有六十厘米，高度和宽度都在三十厘米，所以肖帆将进风口的大小决定在了一个鸡蛋大小左右，以后如果不合适再来调整。