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上面是一个洞口，用来连接从锅里过来的蒸汽，这样蒸汽就能够进入到这个控制的腔室，起到一个分配蒸汽的作用。

控制腔室底面的正中间开出来一个洞口，大小和蒸汽入口是一样的，连接到大气中，这个洞口用来排放蒸汽。

只不过要确保这个洞口不被下面的活塞腔室挡住即可，肖帆打算直接将这个洞口打穿，将控制用的腔室不直接放到活塞腔室上面，用一个砖头垫在中间，这样气体就能够顺利的排出。

这个排气口的左右两侧再各开辟一个洞口，三个洞口之间的距离都是一样的，并且都还不大，只间隔十厘米左右。

这两个洞口与下面活塞腔室的蒸汽入口连接在一起，既用来注入蒸汽，同样也用来排放蒸汽。

这三个洞口用一个罩子盖住，让这个盖子的大小刚刚好能够盖住两个洞口，其中保证中间的蒸汽排放口一直都在罩子里面。

这个罩子通过另外一根铜杆连接到外面，和下面连接活塞的铜杆平行摆放。

在这个铜杆上合适的位置上固定两个连杆，前后各一个。

这个简单的控制器的原理就是蒸汽一直是充满着控制腔室，只不过被罩子罩住的地方是没有的，而是连接大气。

罩子一直覆盖排气口，这样进入到腔室的蒸汽就不会直接排放到大气里面。

当罩子盖住了右侧的洞口的时候，蒸汽由于压力的原因通过左侧的洞口，进入到下面活塞腔室的左侧腔室里面，然后随着蒸汽的不断注入，推动活塞向右侧移动。

在这个移动过程中，右侧腔室是和罩子联通的，所以里面的气体就通过排气口排放到大气。

这就实现了活塞往右的移动。

当活塞往右移动到快接近尽头的时候，连接在活塞连杆上面的挡板也会往右移动，触碰到连接在控制腔室的铜杆右侧连杆上，带动罩子往左侧移动，罩子往左移动后就会离开右侧的洞口，继而盖住左侧的洞口。

这样控制腔室里面的蒸汽就只能从右侧的洞口加入到右侧的活塞腔室里面，带动活塞往左动。

罩子在往左移动的过程中连接了左侧腔室与排气口，这样左侧腔室的蒸汽就通过原先的蒸汽入口排放到罩子里面，然后通过排气口排放到大气中。

这就实现了活塞的往左移动。

当活塞往左移动到快接近尽头的时候，连接在活塞上的连杆同样往左移动，上面的挡板会触碰到另外一个连杆，带动罩子往右侧移动，罩子往右移动后就会离开左侧的洞口，继而盖住右侧的洞口。

这样活塞就能够往左往右，来回的运动，只要实现了这个功能，蒸汽机也就完成了，后续就可以在活塞上连接各种各样的设备。

可以带动设备不间断的工作，这就实现了自动化。

将图纸又研究了几天后，肖帆开始了制作。

这一次他打算先做一个小的，而且打算不用铜来完成大部分的装置，先用砖头还有水泥弄清楚原理，为后续的铜制批量化制作提供经验。